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2.密度測(cè)量?jī)x表

吸收塔漿液密度計(jì)控制著塔內(nèi)石膏漿液的排放，保持塔內(nèi)物料的平衡。若濃度低于某一定值，漿液需打回吸收塔再循環(huán)，若濃度高于設(shè)定值，則打至一級(jí)脫水系統(tǒng)。如果顯示不準(zhǔn)確，特別是顯示數(shù)值偏低時(shí)，容易造成由于實(shí)際液位偏高造成的漿液倒灌等影響脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行的問(wèn)題，密度計(jì)顯示不準(zhǔn)確，還容易造成塔內(nèi)漿液排出難以控制，特別是在顯示密度偏低的情況下，塔內(nèi)實(shí)際密度較高，可能會(huì)造成漿液濃度過(guò)飽和度偏高，出再嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。

吸收塔漿液的密度一般有三種不同的測(cè)量?jī)x表：

（1）. 壓力式測(cè)量。通?，F(xiàn)場(chǎng)用兩個(gè)單法蘭液位計(jì)組合測(cè)量，在DCS中通過(guò)兩個(gè)單法蘭測(cè)量到的液位差來(lái)計(jì)算漿液的密度；還有一種制作成一體的有兩個(gè)壓力膜片的管道式在線密度計(jì)，測(cè)量原理和用兩個(gè)單法蘭液位計(jì)一樣。

（2）. 在線音叉式密度計(jì)：音叉密度計(jì)利用頻率追蹤技術(shù)而生產(chǎn)的高精度，高適用性的振動(dòng)原理密度計(jì)。音叉密度計(jì)傳感器是由二個(gè)壓電晶體組成，一個(gè)壓電晶體產(chǎn)生振動(dòng)，另一個(gè)壓電晶體檢測(cè)振動(dòng)，音叉?zhèn)鞲衅鲀?nèi)置溫度傳感器，對(duì)壓電晶體的振動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用插入式安裝，廣泛適用于管路，開闊的罐體容器和封閉的罐體容器中的介質(zhì)密度檢測(cè)。

（3）. 科氏力質(zhì)量流量計(jì)：流體在旋轉(zhuǎn)的管內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)管壁產(chǎn)生一個(gè)力，它是科里奧利在1832年研究輪機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)的，簡(jiǎn)稱科氏力。在1977年由美國(guó)高準(zhǔn)(Micro Motion)公司的創(chuàng)始人根據(jù)此原理研發(fā)出世界上第一臺(tái)可以實(shí)際使用的質(zhì)量流量計(jì)。質(zhì)量流量計(jì)以科氏力為基礎(chǔ)，在傳感器內(nèi)部有兩根平行的流量管，中部裝有驅(qū)動(dòng)線圈，兩端裝有檢測(cè)線圈，變送器提供的激勵(lì)電壓加到驅(qū)動(dòng)線圈上時(shí)，振動(dòng)管作往復(fù)周期振動(dòng)，工業(yè)過(guò)程的流體介質(zhì)流經(jīng)傳感器的振動(dòng)管，就會(huì)在振管上產(chǎn)生科氏力效應(yīng)，使兩根振管扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，安裝在振管兩端的檢測(cè)線圈將產(chǎn)生相位不同的兩組信號(hào)，這兩個(gè)信號(hào)的相位差與流經(jīng)傳感器的流體質(zhì)量流量成比例關(guān)系。計(jì)算機(jī)解算出流經(jīng)振管的質(zhì)量流量。不同的介質(zhì)流經(jīng)傳感器時(shí)，振管的主振頻率不同，據(jù)此解算出介質(zhì)密度。安裝在傳感器器振管上的鉑電阻可間接測(cè)量介質(zhì)的溫度。